从材料厚度选用上就可以看出乒乓球的制作工艺要求很高。相信很多朋友会发现开头介绍乒乓球厚度为0.5，但是原材料居然是0.8，在这里就先不做解释，大家接着往下看。。。
球体成型
不了解乒乓球制作的人，肯定会想到乒乓球的制作如酒瓶一般是吹出来的。其实不然，乒乓球球体成型是由事先挑选好的赛璐珞原材通过设备渐变挤压成型。
这样的动作展示，相信很多朋友看不明白，接下来通过几张清晰的动图带大家直观的了解。
应该不难理解这样的制造工序。那么渐变成型的优势就在于表面光滑无缺陷，球体表面质量均衡。
成型完成后，厚度由原来的0.8挤压至0.5。
成型完成后就到了切除多余部分的环节。
表面多余部分冲切完成后，才能继续进入下道工序。
球体粘合
把两个配套的组合半圆体组合在一起，在接缝处放入溶剂，边融合，边粘结。
首先是选择两片半圆球体，并组合在一起。
最后放入溶液粘合阶段。
这种溶液主要成分是：硝基纤维素和一些脂类。所以在选择溶剂的时候，不要选择与球体发生化学反应的或者互融的东西，防止乒乓球在这一步发生软化。
成型风干
粘合完成后就到了球体的风干环节。
需要六十天的时间。是的，你没有听错，虽然现在有很多的烘干设备，但是我又想通过举例子来让大家更生动的讲解。大意是这样的：“最美味的食材，往往取决于最普通的烹饪”。一样的道理。
风干完成后就到了球体的打磨阶段，使得球体更加光滑。
球体打磨光滑后，就要进入比较重要的检验环节。
球体检验
检查球体有无破损；2.球体中心有无偏离；
第一步的检查是最基础的检查工作；第二部通过最原始的方法检测球体的中心有无偏离，球体自由滚动是否偏出轨道来判断。
3.球体硬度的检查；
通过向球体施加压力来判断球体的承受压力。
4.检查球体的重量；
重量控制在：2.760~2.769.
5.检查球体的圆度；
首先通过标准件对量具进行校队，然后进行测量。
球体包装
在球体的包装上选用的是全自动化包装，大家不妨先来参观下。
一盘为一桶装。通过流水线顶部的接触器来杜绝漏装。
等等...西贝子 有话说
但是在快速制造的工厂，是如何检测包装是否有漏装以及多装的呢？这就离不开工业生产中的接触原件，在工业自动线中离不开监视器--PLC.为了监视各个动作以及电机的运行当然必须要与设备互相沟通。那么互相沟通的桥梁就是各类接触器以及视觉系统。
传感器的信号类型：
模拟量信号：电压信号或者电流信号，用来给PLC等设备提供模拟量输入信号。例如：压力变送信号，液位变送信号，温度变送信号，差压变送信号，阀门开度反馈信号等。
数字量信号：数字量信号传感器类型：阀开信号，阀关信号，接近开关通断信号，以及红外线，激光线等等。
大家应该不难理解接触器为什么信号吧？
今天的分享就到这里了，感谢大家的阅读。
作者：西贝子
校对：小吴返回搜狐，查看更多